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仟益自動化直銷-南昌六軸機械手-自動化直角工業機械人

更新日期:2022年06月18日
有效期:180天
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商家資料
聯系人:施玉梅
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職位:施經理
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地址:中國廣東東莞市東莞市大朗鎮洋烏村富民中路688-25號新亞洲浦京高新科技園一棟一樓

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仟益擁有多項技術專利
專業的技術團隊提供 的解決方案
多年妝業自動化改造經驗
東莞市仟益自動化設備有限公司的前身是在臺灣從事三十余年的沖壓自動化業務的人員,來中國經營沖壓自動化的銷售也已經二十多年了,有感于中國市場的龐大和潛在發展能量,并且就近服務廣大的客戶群,所以成立了東莞市仟益自動化設備有限公司繼續服務客戶。

東莞市仟益自動化設備有限公司的前身是在臺灣從事三十余年的沖壓自動化業務的人員,來中國經營沖壓自動化的銷售也已經二十多年了,有感于中國市場的龐大和潛在發展能量,并且就近服務廣大的客戶群,所以成立了東莞市仟益自動化設備有限公司繼續服務客戶。
在沖壓機械手方面,我公司有單桿式多臺連線機械手、單桿式模內多工位機械手、獨立式多臺連移載機械手、NC三(二)次元移送機械手及四、五軸搖擺式機械手和代理安川六軸機械手。配套周邊有雙頭集料拆剁機、單進料拆剁機、雙進料拆剁機、NC左右翻轉機等多種類型機械。不斷開發新機種提供給客戶是我們的理念。

注塑機械人具有的優勢

機械人不僅可以減輕體力勞動、改善勞動力,還可以提高生產效率、穩定產品質量、降低廢品率、降低生產成本、增強企業的競爭力。仟益機械人簡單介紹一下注塑機械人具有哪些優勢。 一、安全性 1、不需要用手入模具取產品,避免因此造成的安全隱患。 2、因勞工法不斷健全和嚴格,使用機械人不再會有員工意外傷害的風險。 3、機械人電腦內設有模具保護,模具內產品沒有脫落會自動報警提示,不會損壞模具。 4、人較少接觸產品,避免因產品過熱而造成員工燙傷。 二、品質性 1、如人取出產品,一有可能手會刮傷產品,二有可能手不干凈而弄臟產品。 2、人員取產品需先閉安全門,會造成成型機壽命減短或損壞,影響生產。使用機械人可保證注塑品質和延長成型機壽命。 3、人員取產品時間不固定,會造成產品縮水、變型(料管若過火,需重新注塑造成原料浪費,目前原料價格高漲),機械人取出時間固定,確保產品品質。 4、如成型機為自動脫模,掉落時會產品刮傷,沾到油污而產生不良品。 5、用注塑機機械人使用輸送帶,包裝人員更可以一心一意嚴把品質關,不會因拿產品而分心或是離注塑機太近,太熱而影響工作。 三、管理性 1、人會疲勞,而機械人出產品的時間是固定的,不用休息,尤其是天熱或夜班效果更加明顯。 2、使用注塑機機械人取制品,射出成型機可以無人看守操作,不怕無人或員工請假之顧慮。 3、招高文化人員操作注塑機比較困難,普通生技人員技術性不高,責任心不強,造成生產和管理困難。 4、實行一人一機制(包括剪水口、削披峰和打包),配備輸送帶,一人可看4-5臺機,大量節省人力,減少工人工資。 5、人與人相處總會產生矛盾,影響生產。使用機械人減壓少了人工,內部不會因工作壓力太大而產生矛盾,提高內部團結和公司的凝聚力。 四、生產效率性 1、投資成本回收快,針對貴司所做產品,不出半年即可收回投資成本。 2、使用機械人提高公司形象,提高公司的競爭力。 3、人員取產品不固定,安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化,夜間容易疲勞,精神不振,再加喝水、上洗手間等事項,估計24小時生產效率只有70%。機械人可不間斷作業。 4、可控制產品,確??蛻舻慕回浧?,保持企業良好的商譽,提高企業競爭力。 5、若成型機整體使用機械人,每臺成型機可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。 6、上游廠商也希望選擇有注塑機機械人的注塑廠家,可準確算出日產量與交貨期。使用注塑機機械人可增強企業競爭力,更是一種發展趨勢。 7、如人工取出產品 約為1000模,使用機械人可再提高約500模,即使用機械人 約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫模,有時產品需頂出2-3次,時間延長會影響生產效率,且產品掉落,會造成刮傷、沾到油污等,產生不良品。

工業機械人的簡史

現代工業機械人起源于20世紀50年代初,是基于示教再現和主從控制方式、能適應產品種類變更,具有多自由度動作功能的柔性自動化產品。機械人首先是從美國開始研制的。1958年美國聯合控制公司研制出臺機械人。他的結構是:機體上安裝一回轉長臂,端部裝有電磁鐵的工件抓放機構,控制系統是示教型的。 1962年,美國機械鑄造公司在上述方案的基礎之上又試制成一臺數控示教再現型機械人。商名為Unimate(即 自動)。運動系統仿造坦克炮塔,臂回轉、俯仰,用液壓驅動;控制系統用磁鼓存儲裝置。不少球坐標式通用機械人就是在這個基礎上發展起來的。同年該公司和普魯曼公司合并成立 自動公司(Unimaton),專門生產工業機械人。 1962年美國機械鑄造公司也試驗成功一種叫Versatran機械人,原意是靈活搬運。該機械人的中央立柱可以回轉,臂可以回轉、升降、伸縮、采用液壓驅動,控制系統也是示教再現型。雖然這兩種機械人出現在六十年代初,但都是國外工業機械人發展的基礎。 1978年美國Unimate公司和斯坦福大學、麻省理工學院聯合研制一種Unimate-Vic-arm型工業機械人,裝有小型電子計算機進行控制,用于裝配作業,定位誤差可小于±1毫米。美國還十分注意提高機械人的可靠性,改進結構,降低成本。如Unimate公司建立了8年機械人試驗臺,進行各種性能的試驗。準備把故障前平均時間(注:故障前平均時間是指一臺設備可靠性的一種量度。它給出在次故障前的平均運行時間),由400小時提高到1500小時,精度可提高到±0.1毫米。 德國機器制造業是從1970年開始應用機械人,主要用于起重運輸、焊接和設備的上下料等作業。德國KuKa公司還生產一種點焊機械人,采用關節式結構和程序控制。 瑞士RETAB公司生產一種涂漆機械人,采用示教方法編制程序。瑞典安莎公司采用機械人清理鑄鋁齒輪箱毛刺等。 日本是工業機械人發展快、應用多的國家。自1969年從美國引進二種典型機械人后,大力研究機械人的研究。據報道,1979年從事機械人的研究工作的大專院校、研究單位多達50多個。1976年個大學和國家研究部門用在機械人的研究費用42%。1979年日本機械人的產值達443億日元,產量為14535臺。其中固定程序和可變程序約占一半,達222億日元,是1978年的二倍。具有記憶功能的機械人產值約為67億日元,比1978年增長50%。智能機械人約為17億日元,為1978年的6倍。截止1979年,機械人累計產量達56900臺。在數量上已占世界首位,約占70%,并以每年50%~60%的速度增長。使用機械人多的是汽車工業,其次是電機、電器。預計到1990年將有55萬機器人在工作。 第二代機械人正在加緊研制。它設有微型電子計算機控制系統,具有視覺、觸覺能力,甚至聽、想的能力。研究安裝各種傳感器,把感覺到的信息反饋,使機械人具有感覺機能。目前國外已經出現了觸覺和視覺機械人。 第三代機械人(機械人)則能獨立地完成工作過程中的任務。它與電子計算機和電視設備保持聯系。并逐步發展成為柔性制造系統FMS(FlexibleManufacturingsystem)和柔性制造單元(FlexibleManufacturingCell)中重要一環。 隨著工業機器手(機械人)研究制造和應用的擴大,國際性學術交流活動十分活躍,歐美各國和其他國家學術交流活動開展很多。

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